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如何利用RFID标签和塑料托盘打造智能托盘系统

智能托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。塑料托盘引进后广泛应用于物流运输行业,在医药食品行业和各种加工制造业中都会用到托盘。另外随着网络科技的发展传统托盘又被赋予了新的定义,智能化芯片的使用使人们可以随时通过网络和手机终端掌握托盘的位置,动态了解上面装载的货物情况,真正实现了无人化仓储大大提高了仓储效率。智能托盘是未来物流的发展趋势。

智能托盘

(1)成品货箱入库

在电子标签的空托盘进入托盘入口时,由读写设备对电子标签进行读写测试,从而保证性能达到标准的电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码,装垛,读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中,实现条码与标签的关联,并将信息传给中央管理系统。

(2)仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装

采用RFID移动式读写设备把调整后的货箱数据与标签的重新关联,将新的信息写入标签,同步更新中央数据库。

(3)托盘出库

通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息,并上传至中央管理系统,系统验证后将数据解压形成货箱条码信息,实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。

(4)仓库接收

托盘在扫描区停留2-3秒就可以完成整个托盘上的货箱扫码,无需拆垛单件扫码再装垛,即可完成对货品的验收入库

(5)可视化操作

托盘通过RFID可以对产品的仓位、余量、保质、保修等信息实时监控,提高工作效率。

采用RFID技术跟踪管理托盘及托盘所载的物品。利用其先进的数据压缩技术,使电子标签携带托盘载物信息(数据包)。具有较好的抗金属干扰能力,可以克服金属箔包装对RFID识别的影响。实现快捷的货物运转、库存盘点。扫描托盘电子标签一次即可了解整个托盘的物品信息,免除拆垛和重装托盘所需的人力物力,节省时间,降低出错率和货物损坏几率。

将RFID技术实际应用在生产、物流领域,实现产品从生产、仓储到销售的“一体化”管理,通过彻底实施“源头”追踪解决方案以及在供应链中完全体现其透明度的能力,有效遏制甚至杜绝体外循环。

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